De acuerdo a la vision de Taiichi Ohno y Shingeo Shingo, que figuran como grandes pensadores de STP (Sistema Toyota de producción o TPS - Toyota Production System), una de las claves para el desarrollo del sistema productivo, es prevenir la recurrencia de los problemas en cualquier nivel del proceso, para lograr un estado de mejora continua y efectiva sobre la forma de trabajo y sobre los productos desarrollados.
Para apoyar esta filosofía, TPS muestra dos elementos principales de la cultura oriental, que son el Hansei y el Kaizen, que, como se muestra a continuación, aunque estos elementos son beneficiosos solos, su sinergia cuando se trabajan juntos, se convierte en esencial para la aplicación de la mejora continua dentro del Pensamiento Lean.
Veamos entonces, que es cada uno de estos elementos:
- Hansei - es una profunda auto-reflexión hecha por una persona o un equipo durante o al final de algún evento (proyecto, actividad, entrega, etc.) Esta auto-reflexión trata sobre todo de identificar de manera clara, cuales fueron las fallas que se produjeron y qué debe mejorarse en el proceso o producto. Un recurso muy interesante para ayudar a descubrir los verdaderos problemas, es entender la cadena de causas y efectos mediante la aplicación de otra técnica del modelo de Toyota llamado "Los 5 porque" (Los 5 Whys), que consiste en el cuestionamiento recursivo de cada problema identificado, hasta que se llega a la verdadera causa del mismo.
- Kaizen - es la aplicación continua y gradual de mejora en algún punto del proceso o producto en base a los items identificados durante el Hansei. Como durante el Hansei, se puede utilizar la técnica de los 5 Por qué's, y es interesante que la aplicación de esta mejora durante el Kaizen, esté, de hecho, en la raíz del problema, evitando la creación de una solución paliativa apenas de los síntomas (efecto) que se
están visualizando, y no atancando su origen (causa), que, de hecho, evita la repetición del problema.
Vea que a través de estos dos elementos, tenemos una base muy sólida, con mucha sinergia histórica y práctica para la aplicación del ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Action), las actividades de Planificación, Ejecución, Verificación y Acciones correctivas o preventivas en proyectos para el desarrollo de productos.
Dentro de la metodologías ágiles, la idea de inspección y adaptación es capaz de representar a la aplicación del concepto de Hansei y Kaizen en proyectos de software. Inclusive Extreme Programming, FDD (Feature Driven Development) y Scrum es habitual hacer actividades de retrospectiva, inspección y validación que ofrecen una interesante área de aplicación del Hansei y otras actividades de planificación, reuniones diarias y la comunicación visual, que facilitan la aplicación del Kaisen en un proceso de desarrollo.
Es importante señalar que el Hansei y Kaizen están mucho más relacionados con la filosofía dentro de las organizaciones, especialmente en la generación de una relación dialéctica entre el comportamiento de las partes con el todo, por lo tanto, es evidente que la aplicación de estos conceptos no es una cosa simple de hacer, porque hay muchas características de la conducta humana que actúan como barreras, sobre todo cuando se quiere descubrir los problemas reales que hay que resolver.
Sin embargo, la aplicación de estos conceptos en forma diaria, en períodos cortos o en cada entrega de valor agregado al cliente, trae enormes beneficios tangibles e intangibles dentro de una organización, por lo que incluso si el viaje es largo para la plena aplicación de Hansei y de Kaizen, recuerde que es necesario un primer paso, así que intente tan pronto como sea posible estos conceptos a través de una auto-reflexión para elegir en algúnmedio visual, los puntos que pueden mejorar y, a continuación, añada a su rutina el cuidado y la atención para mejorar lo que fue identificado, posteriormente, intente aplicar de manera sistemática en períodos cortos y estará en camino de la mejora continua a través de la práctica efectiva del Hansei y Kaizen.
Les recomiendo también la lectura de Desarrollando productos con Poka-Yoke.
